本机采用进口CNC控制系统,伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、具有合理可靠人性化
一体化研发,高强度移动轨道,经久耐用操作简单地,一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架,实承载原材料大柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单,1个小时即可学会
数控弯曲中心接通电源之后,各单机分别试运转,并观察其运转情况,在确保其无异常情况后,方可联机启动。联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他外。操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害。气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快。
具体操作如下:
先将转动旋钮拉起,向右旋转为调高出口压力(反之向左旋转为调低出口压力),在调节压力时,应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间,不可过高或过低,气压过高可能冲击很大,对气动元器件造成不良后果,气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料,严禁接近或在环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。
大型数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程:
1、大型数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便, 移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
2、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用
3、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲大型数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程
4、备有图形数据库,预存数十种图形供用户选择
5、采用气动-齿条锁紧机构,加工过程中主机不滑移,重复加工精度高大型数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程。
6、采用的角度定位系统,大型数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程弯曲精度高。
7、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度,速度快,效率高。
首先,要检查数控弯曲中心内部的电气线路安装是否正确,启动时是否正常,运行的过程中各个电机的运转是否正常,停止按钮是否工作正常,液压油添加的情况是否满足要求,链条上是否涂油润滑作用的黄油,如果以上都完成了,接下来才可以调整数控钢筋弯曲中心。
首先,把阀座两侧安装上横的和竖的两个溢流阀,把其中的一个竖着装的溢流阀关闭,使其没有压力。然后,再把另外一侧横着装的溢流阀进行空运转,在调试的时候,把各个溢流阀要调的松一点,*二把横着装的溢流阀调的紧一点,*三把另外一面的竖着装的溢流阀调整的压力在9.0mpa到10mpa之间,并且要使溢流阀调节按钮不左右晃动,*四再把横着装的溢流阀调的工作压力在2.5Mpa到3.0Mpa之间,固定好溢流阀的调节按钮。
钢筋弯曲在弯箍,弯曲机上可将钢筋做任意方向和角度的弯折和弯制年钢筋的弯钩及各种平面几何形状的产品
数控钢筋弯曲中心,特别适用于各种工程标段,钢筋集中加工等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是如何调节的吗,要检查数控弯曲中心内部的电气线路安装是否正确,启动时是否正常,运行的过程中各个电机的运转是否正常,停止按钮是否工作正常,液压油添加的情况是否满足要求,链条上是否涂油润滑作用的黄油,如果以上都完成了,接下来才可以调整数控钢筋弯曲中心。
刚性足。很多的施工项目都有大量的棒材钢筋需要弯曲成为的图形。因而棒材钢筋的弯曲工作是很多路桥,高速,高铁,房建等施工项目必须要解决的问题。目前市面上使用的棒材钢筋弯曲设备主要有小型的钢筋弯曲机,五机头钢筋弯箍机和二机头数控钢筋弯曲中心。采用模块化输入数控钢筋弯曲中心产品特点:智能化操作今天就和大家一起来分享一下二机头数控钢筋弯曲中心都有哪些特点。对操作人员素质要求不高。整体性好数控钢筋弯曲中心设计优势说明:曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺。
成型压成型压机c和卸料推头,所述的步进电机,成型压成型压成型压机c和卸料推头分别与程控箱连接。所述的箍筋凹模为矩形体,箍筋凹模的底部设置有行走滚轮,箍筋凹模的上端一侧设置有耳板。所述的箍筋凹模上间隔状设置有左成型工作台和右成型工作台。所述的成型工作台分别为台阶状。所述的左成型工作台为两层工作台。所述的右成型工作台为三层工作台。所述的各工作台别呈并列状设置有多个箍筋槽。