汕头数控钢筋弯箍机一站式服务|技术参数

关闭电机通过螺栓数控弯箍机0将弯曲好的钢筋松下。综上所述，该基于土建用便捷式的钢筋弯曲机，通过在底板数控弯箍机的**部固定连接有的电机箱电机箱数控弯箍机的内部固定连接有的电机电机数控弯箍机通过连接杆数控弯箍机固定连接有的齿轮连接杆数控弯箍机的*活动连接有的**板齿轮数控弯箍机的一侧啮合有的*二齿轮以及*二齿轮数控弯箍机上固定连接有的支撑柱支撑柱9的*固定连接有的驱动板驱动板数控弯箍机0与**板数控弯箍机滑动连接。弯曲完成后驱动板数控弯箍机0和**板数控弯箍机的**部均固定连接有的固定装置**板数控弯箍机的一侧固定连接有的固定杆解决了目前市场上所使用的钢筋弯曲机一般结构复杂，操作不便的情况，更好的方便了使用者的使用，降低了使用者的劳动强度，缩短了工作的时间，提高了使用效率和使用效果。
三木模板安装的质量控制四组合钢模板组装的质量控制组合模板组装前，应对组合钢模的钢模板和配件两大部分即钢模板的平面模板阴角模板阳角模板和联接角模等；连接配件U形卡L形插销钩头螺栓紧固螺栓对拉螺栓扣件等；支承件配件柱箍钢楞支柱斜撑钢桁架等材料进行检查，看这些模板构件是否能满足模板安装质量的需要

钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本机特点：本机集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体，整机结构紧凑合理、操作简单、生产效率高、节省人工，本机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机，具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。
1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。
2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。
4、生产效率高、相当二十到三十人工。
5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。
6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低。
该设备可单线生产。长度定尺准确率±1mm，弯曲角度准确率±1°。
型号 TG5-13型 单线加工 φ5-13mm 双线加工 φ5-10mm
弯曲角度 ±180° 牵引速度 75m/min 弯曲速度 1000°/sec
长度精度 ±1mm 角度精度 ±1° 平均耗电 5kw/h
加工根数 2 设备功率 37.5kw 加工形状 ≥500多种
整机重量 2200kg 工作环境 -5℃-40℃ 主机尺寸 3560*1080*2030mm
售后服务
 1、自购机之日起，在正常使用情况下：三个月内发现确因制造质量问题，厂方给予免费修理或更换零件。
2、因用户操作不当，**负荷，碰撞，进入异物等原因而造成零件或整机损坏的，本厂提供服务，一切费用由用户承担。
3、易损件不在三包之内。
4、整机免费保修一年。如自行维修有困难，可将整机邮寄回我公司。您将得到免费维修。（因用户操作不当，而造为损坏的，将收取相应的费用）
5、**过保修期后，如机器损坏，照样提供邮寄维修服务，但对个别部件将收取成本费。
6、未经使用外表无损坏不影响卖家再次销售的机器可享受7天包退换服务！希望各位买家在收到机器的时候先空机试机再使用。
7、买家购买本产品，出现产品质量问题,可享受质量三包服务,所购商品在三包范围内退换、修理，邮费由买家承担。
8、机械设备产品多为，材料打造，手工焊接，机械打磨，因此外观不排除有瑕疵（刮痕，划痕，掉色，锈斑）

四周排水良好；同时要保证场地不受泥浆水油污等二次污染。粗细骨料按照不同的品种粒径规格等分仓分批堆放。外加剂质量控制方法外加剂进货验收外加剂品种众多，桥梁上主要用到的有减水剂缓凝剂早强剂防水剂阻锈剂脱模剂养护剂等种类。

产品介绍：
       数控钢筋弯箍机该设备可单线制造。长度定尺准确率±1mm，弯曲角度准确率±1°。
       采用触摸屏进行编辑，同时图形可自行编辑，也可存储留用，方便以后使用。
与同类产品对比优势：
       吸收欧洲技术，*的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工设备，该机可同时弯制双筋，效率高，调整简便，深受用户的青睐。
       的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。
       曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转；
       垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单矫直，保证了钢筋的矫直质量；
       所有滚轮均采用合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；
       靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量。
功能特点：
        1、全自动钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。
        2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。
        3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。
        4、效率高、相当于二十到三十人工。
        5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。
        6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
        7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
        8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（校直---剪切—弯曲-----成型）。
焊接机械手e活动焊接，上夹头放开，下夹头伸出夹住钢筋弯箍a下部，焊接机械手e再焊接未焊接的部分，焊接好后，回转托盘c数控弯箍机转动再转动，到卸料位，工人卸下焊接好的钢筋弯整个钢筋弯箍a自动焊接机的生产处于一个不断循环的过程，效率高，质量稳定，自动化程度高。