宁德钢筋锯床 锯床 新型机械

双立柱卧式带锯床 带锯条采用轴承和硬质合金双导向，延长锯条寿命 主要特点 液压控制锯切进给速度，无级调速 工件夹紧采用液压双钳夹紧，使锯切更稳定 锯条过载保护装置
座套4与动力头5通过滑轮与导轨连接。动力头5通过连接板12与驱动气缸8连接。所述的伸缩支座下部连接有后挡板后挡板6在水平投影内处于上**头3的后方。本实施例所述的伸缩支座包括座套4和动力头座套4套设于动力头5外部，座套4与动力头5通过滑轮与导轨连接。动力头5通过连接板12与驱动气缸8连接。所述的两个侧挡块10的其中一个固定连接在底板1上。座套4套设于动力头5外部本实施例所述的伸缩支座包括座套4和动力头5另一个与固定在底板1上的支架11通过弹簧连接。
该夹具采用气缸或油缸的方式提供动力，不仅便于控制，而且能够提供足够的紧固力，避免出现位移。一种发动机曲轴箱盖离合孔加工夹具，其关键在于：包括底板以及固定在底板上的支撑柱，定位柱以及固定机构，所述支撑柱与固定机构均至少为三个且分设于所述底板的两侧，在两侧的所述支撑柱之间的底板上固定有两根所述定位柱，所述定位柱的**部与所述曲轴箱盖上的定位孔相适应。针对现有技术的不足所述固定机构由气缸或油缸进行驱动。本实用新型的目的是提供一种发动机曲轴箱盖离合孔加工夹具。

因此在压紧螺母4旋紧过程中钩形压板2下移压紧l形工件6的同时带动楔形传动销Ⅱ15下移通过楔形斜面配合将楔形传动销Ⅰ13**出使弧形限位压板12沿其铰接轴旋转压紧l形工本机械旋紧式多向联动夹紧工装由于支撑底座1上对应l形工件6的位置设有定位口11进而实现钩形压板2和弧形限位压板12同时产生夹紧力。定位口11内设有铰接设置的弧形限位压板且位于定位口11内侧的支撑底座1内部设有**靠在弧形限位压板12下部的楔形传动销Ⅰ竖直设置在支撑底座1内部的楔形传动销Ⅱ15底端与楔形传动销Ⅰ13的楔形斜面结构楔形斜面配合。

滚焊机优选地，所述下夹体后侧具有开设于夹槽下方的安装孔，该安装孔内设置有一能与待加工往复杆的后端相抵的限位件。所述的限位件包括螺杆，连接部及抵压部，所述螺杆螺纹连接于安装孔内，所述连接部设于螺杆上并竖直布置，所述抵压部设于连接部上端并前端与夹槽相对应。采用上述结构，可以利用抵压部对待加工往复杆的后端进行限位，以使待加工往复杆夹持的前后位置准确。

在所述限位抵板与所述限位孔之间设有限位气缸，所述限位抵板在所述限位气缸的作用下抵压在被加工件的侧壁上。本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，操作便捷，采用压板配合**压柱，可以将被加工件向上**压实现与加工平台相分离，由于采用**压柱**压固定，从而不会妨碍轴承孔及销孔的加工操作，一定程度上可有提高轴承孔的加工效率，使用稳定性好且适用性强。在所述竖支杆的侧壁上设有限位孔。在所述限位孔内设有限位抵板。
可以说，数控加工工艺方案是通过锯床操作师傅在数控机床上实现的，数控加工现场经验的积累，又是提高数控加工工艺和程序质量的基础