工字钢冷弯机它主要是由液压马达通过齿轮等部件来带动两主动辊实现的旋转运动,为型材行走提供扭矩。被辊由液压油缸带动做前进后退水平的移动,为弯曲型材提供**进的加压力。不仅操作方便省力,可靠性也好,而且工作效率高。三个工作辊是成等腰三角形分布的,通过移动被动辊位置这三个点来形成的粥全弧线达到所需要的弯曲半径,即调整所弯型材的曲率。用于常温状态下将型材卷制成形。该设备同传统的电机调速或机械式调速驱动的卷圆机比较具有以下显着的长处:构造简略,功耗低,故障率低,曲折质量好, 因为选用液压马达柔性技术完成无级调速,并驱动主轴旋转,显着较电机钢性驱动等方法平稳,当然过载或泊车时简直无冲击、振动景象,因而,卷压型材表观质量高,变形均匀,完全无撕裂等景象; 简单完成过载维护,操作操控简便,换向简单,工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严峻按照冷弯机的安全操作规程操作,如在操作进程中发现失常,应当即接连操作,停机看原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下:
1、严峻恪守机床工安全操作规程,按规矩穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具收拾、擦洗洁净。
3、看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应收拾洁净。
4、按所折板料厚度、选择恰当模口,模口规范一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力核算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时,应将体系作业压力恰当下降,避免损模具。
7、调度滑块行程时,应保证调量小于100,避免损机器。
8、折弯前,应将上下模具间的空位调整均匀一同。
9、折弯时,不行将手放在模具间,细长小料不行用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节一同折弯。看油箱油位,主张油泵看液 压管道、油泵有无失常。
10、折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且 有必要二边一同折弯。
11、看油箱油位,主张油泵看液压管道、油泵有无失常。
12、发作失常当即停机,看原因并及时打扫。
13、作业完毕,应封闭油泵,退出控制体系程序,堵截电源。
数控工字钢冷弯机是目前施工的*设备,主要应用于钢拱架的冷加工。该机采用三菱控制系统、MCGS人机界面自动控制,可以对钢轨、工字钢、H型钢进行冷加工。效率高,*进行热加工,加工的拱架强度高,成型好,操作方便等优点,广泛用于施工中。该机是钢拱架制造的理想设备。
工字钢冷弯机安全操作规程如下:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且 必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。
工字钢冷弯机广泛应用于、地铁、水电站、地下洞室等施工中,是钢拱架制造的理想设备。此型冷弯机属液压全自动型产品。具有效率高、*进行热加工,弯曲机力量大,结构强的优势。
工字钢冷弯机有很多的型有250、300等,当您选择的时候一定要注意看下您使用型钢的型来选择工字钢冷弯机,选择一个对的工字钢冷弯机会大大给您省去很多不必要的麻烦,还会为您节约不少的资金。
包括底面和两个侧壁,所述侧壁上设有挡块所述底面上设有*二通孔(工字钢冷弯机据要求工字钢冷弯机所述的工字钢夹扣,其特征在于:所述弹性器件为弹簧。据要求工字钢冷弯机所述的工字钢夹扣,其特征在于:所述调整块呈工字型,包括垂直臂和两个水平臂,所述垂直臂置于水平臂之间并与之相连。