限位板钢筋剪切线上开有尼龙绳导引槽如图钢筋剪切线所示,尼龙绳架钢筋剪切线开有若干个穿线孔尼龙绳钢筋剪切线—端与穿线孔钢筋剪切线钢筋剪切线固定,并依次交错穿过两个尼龙绳架上的穿线孔钢筋剪切线钢筋剪切线(先穿过个尼龙绳架钢筋剪切线上的个穿线孔再穿过*二个尼龙绳架钢筋剪切线上的个穿线孔接着穿过个尼龙绳架钢筋剪切线上的*二个穿线孔钢筋剪切线钢筋剪切线。
我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合中外技术*的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品
数控钢筋剪切线在操作时的注意事项,在操作数控钢筋剪切线时就可以很好的掌控数控钢筋剪切线机械设备了
该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。
通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。
采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
液压系统采用新型音柱塞油泵,华德液压阀系统,油箱经过处理,大大降低了卡阀堵塞问题。
液压油缸采用进口密封件,大大增加了使用寿命。
创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;
液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加
了使用寿命。合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。
PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测
量,定尺精度高,可达 ±2mm,可剪切各种长度的钢筋。
◆ 采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,
具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪
切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
因为如果速度是不稳定的,那么剪切端的钢筋将会是长短不一的,这一点是一定要避免的
切割前检查压缩空气是否正常。1.2.5砂浆原因造成磨损量过大断线原因:砂浆配比或者质量影响到钢线携带砂浆量及切削能力,或直接对钢线造成损伤。断口特征:不规则断口,但可从钢丝磨损后钢线粗糙度,磨损量和表面质量观察到异常。解决方案:严格按照规定配制砂浆如烘制金刚砂,砂浆配制室清洁等1.2.6粘胶或硅棒对接质量原因:粘胶不当,四周去胶不干净,硅棒对接垂直度。断口特征:不规则断口。