为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响,数控钢筋笼滚焊机一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单供数控机床使用)或增设稳压装置等,都可减少供电质量的影响和电气干扰。制定有效的操作规程
然后固定在固定盘板上,启动钢筋笼成型机,移动架4在移动机构12的驱动下沿x轴方向移动,电机72驱动两个旋转架3相反方向旋转,两根箍筋a2分别顺时针和逆时针缠绕在主筋a1上,通过焊接机械手将箍筋a2与主筋a1进行焊接。钢筋笼制作完成后。还包括控制箱本发明的钢筋笼成型机[滚焊机另外移动机构12将钢筋笼转运至存放位置。控制箱控制电机72旋转。[滚焊机本发明的一种钢筋笼成型机工作过程如下:首先将主筋a1的一端插入*二固定盘板10的主筋孔内。
[滚焊机该钢筋笼成型机生产效率高,制造成本低,使用方便,可以生产网状螺旋箍筋a2的钢筋笼,网状螺旋箍筋a2的钢筋笼,可以提高混凝土柱子承载能力。[滚焊机以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换,改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
明显提高工作效率。由于设置了拼分式盘板及盘板上的矩形主筋导管与主筋固定器,可根据生产实际需要快速将盘板拆换,同时发挥矩形主筋导管与主筋固定器的优势,在对所制钢筋笼的及导轨内侧的钢筋笼液压支撑机构,以机械化作业代替人工,起落方便,可大幅度降低工人3直径及主筋根数进行较大范围的调整,且使主筋为双筋或有对焊接头的单,双筋顺利通过主筋导管并固定。可大幅度降低工人的劳动强度起落方便以机械化作业代替人工及导轨内侧的钢筋笼液压支撑机构由于在分格盘上设置了沿圆周分布的等分孔与对应的分料杆组成的可调承料分格机构使得整机形成模块式适合推广应用的特优势。
图1是本实用新型的可调式钢筋笼成型机整体结构示意图,图2是本实用新型的液压支撑机构结构示意图,图3是图2的俯视图,图4是本实用新型的盘板结构示意图,图5是本实用新型的分格盘结构示意图,图图图8是本实用新型的主筋导管主视图,左视图,俯视图,图图图11是本实用新型的主筋固定器主视图,左视图,俯视图。
[滚焊机钢筋笼由数个圆形的钢筋骨架和横筋组成,钢筋骨架平行排列,横筋均匀分布在钢筋骨架的内圈内。钢筋笼的加工过程中,将钢筋骨架和横筋焊接为一体。现有的焊接方式为将钢筋骨架和横筋根据经验排布,电焊成型后在进行进一步焊接。排布过程经常出现排布分布不均,局部焊接不牢固的现象,返工率高,影响工程进度。[滚焊机本发明是提供一种钢筋笼加工模具,能够解决上述问题。
铰接座上的钢箍圈通过对称轴绞接在铰接座内。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备,其特征在于:所述翻转机构包括铰接在支撑座和铰接座之间的车架上的滚筒,驱动滚筒转动的电机,缆绳和设置在铰接座远离支撑座的一侧的上方的导轮,缆绳—端固定在滚筒上,另一端依次绕过铰接座上钢箍圈的对称轴,导轮。
所述定位挡板设于操作平台一端,定位挡板垂直于地面,所述钢筋笼钢圈设于操作平台上,钢筋笼钢圈为下凹圆弧形,直径与所加工钢筋笼直径相匹配,钢筋笼钢圈的数量不低于2个,且中心连线垂直于定位挡板,所述定位筋设于钢筋笼钢圈内侧。国网河北省电力公司电网公司定位筋的间距设置与所加工钢筋笼主筋间距相同,所述定位挡板为钢板,所述操作平台为槽钢。钢筋笼钢圈和定位筋操作平台加工模架包括定位挡板河北省送变电公司本发明公开了圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架及钢筋笼的制作方法角钢和钢板的组合,本发明可准确固定钢筋笼的主筋,主筋间距精度高,加工完成的圆柱体钢筋笼外形规整,本发明结构简单,易于操作,加工成本低廉,加工效率高。
城市基础设施以及房屋,水工建筑等工程领域当中得到广泛的应用。在灌注粧施工中钢筋笼是必不可少的,灌注粧钢筋笼由于长度较长,大多采用分节加工,现场进行安装连接,因此钢筋笼的加工精度非常重要,尤其对于主筋采用直螺纹连接的钢筋笼。[滚焊机本发明涉及钢筋笼制作技术领域目前传统的钢筋笼加工方法,普遍采用人工加工钢筋笼,钢筋上的划线用肉眼识另ij。工期短等特点在我国交通施工简便成本适中以其适应性强尤其涉及圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架及钢筋笼的制作方法。[滚焊机钻孔灌注粧作为粧基础中常见的一种基础形式加工精度不高,易出现钢筋间距不合格的问题,钢筋笼成型后将变形,造成钢筋笼在安装时对接困难,既耗时又影响钢筋笼安装质量。近年来,滚笼机的应用越来越多,但滚笼机设备价格高,加工成本高。
弧形**梁的弧形弯曲的方向是水平方向,与两根立柱垂直,在左立柱和右立柱上还设置有左滑轮,右滑轮,左滑轮,右滑轮分别对应一台卷扬机。所述左滑轮固定在左立柱的上端,所述右滑轮固定在右立柱的上端。弧形**梁允许钢筋笼长度**过本实用新型的高度,两个滑轮在钢筋笼两侧吊装使吊装过程更加平稳,两台卷扬机同时工作增加了吊装力度。本实用新型能够以较少的吊装次数吊装大吨位,**长的钢筋笼。