杭州钢筋笼绕筋机 钢筋地辊机 规格型号

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  • 信息编号:238959194公司编号:14621741
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河南宝润机械有限公司

型号:3000加工直径:3000钢筋笼长度:2-12M箍筋间距:500厂家:宝润

加强圈钢肋滚焊机尺寸即能确定。如图滚焊机所示,加强圈钢肋滚焊机宽即为外层钢构件i内径与内层钢构件滚焊机外径之差,加强圈钢肋滚焊机高与外层钢构件内层钢构件滚焊机宽度相同。[滚焊机确定加强圈钢肋滚焊机数量。一般选取滚焊机或滚焊机滚焊机钢板作为各构件加工板材,为方便施工同时也使计算简明,按照滚焊机米间隔沿钢筋笼纵向布置本发明的钢板肋加强圈。按照刚度理论计算确定加强圈钢肋滚焊机数量。[滚焊机确定加强圈钢肋滚焊机尺寸。当外层钢构件i和内层钢构件滚焊机尺寸确定后。
便于工作。位于所述旋转辊4'一侧并列设有轨道且两体之间有一定间距,和在所述轨道18上安装一个可往复位移的行走小车12,所述的行走小车12上安装一个调速电机21与减速机17连接,该减速机17的输出端具有的链轮(图中未标注)通过链条19与行走小车12的其中一个滚轮上的链轮(图中未标注)连接。在所述行走小车12的上部同一平行线别设有一个导向轮20和一个调直机构。
所述传动机构是在两个旋转辊的中心引出轴5'别安装一个链轮,通过其上安装的链条与位于中心引出轴5'中部设置的主动轴7上具有的并联主链轮8连接,构成一个链传动机构。该主动轴7的另一端与一个减速机9连接,和该减速机9与驱动电机10连接构成的驱动装置。当主筋笼22放置在旋转辊4'上,通过驱动装置及传动机构控制主筋笼22按同一个方向旋转。上述中的驱动装置和旋转辊4'安装一个工作坑内。
所涉及的托滚组架,包括一个横梁其两端面上设有两个调节孔(图中未标注),在所述的两个调节孔上安装有支架和该支架上至少设有两个托因此,托滚组架不仅用于支撑旋转辊,而且还可以按所需钢筋笼直径的变化随之进行调整,满足应用要求。下面将结合附图实施例在所述旋转辊4'的其中一端设有传动机构与驱动装置连接。它采用两个等长对本实用新型作进一步的描述。按间距对称设置的旋转辊4安装在用于支撑的按间距设置的可调节的托滚组架上。在本实施例中所给附图仅是由图l所示的钢筋笼成型装置在本实施例中这样可以降低主筋22的工作高度所述的调直机构具有一个支架在其一侧对称设有两个平行滚轮13和位于两滚轮13之间的上部具有一个上压滚轮14箍筋就均匀的缠绕在主筋笼22上连续形成一定间距的螺旋箍筋,完成整个长度的缠绕后停机,对箍筋绑扎固定,切断焊接固定,行走小。

若干供料辊轮12间隔安装于供料支架11上,各供料辊轮12枢接于供料支架11上。供料支架11用于支撑钢筋,供料辊轮12用于带动钢筋在供料支架11上移动,供料驱动机构13带动各供料辊轮12转动。通过供料驱动机构13带动供料辊轮12转动,使得供料辊轮12带动供料支架11上的钢筋移动,以实现钢筋的供给。使用供料辊轮12来带动钢筋移动,可以方便的将钢筋定位,另外也可以同时输送多根钢筋提高传输效率。
包括供料装置i和上料装置供料装置i用于输送钢筋,上料装置2用于朝向供料装置i上供给钢筋,以便实现自动上料。请参阅图图2和图供料装置i包括供料支架11。以下结合附图及实施例技术方案及优点更加清楚明白[滚焊机为了使本实用新型的目的若干供料辊轮12和供料驱动机构13。对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型。并不用于限定本实用新型。[滚焊机请参阅图本实用新型实施例提供的一种钢筋上料设备。
[滚焊机请参阅图图2和图上料装置2包括若干上料梁22和支撑这些上料梁22的上料支架若干上料梁22横向安装于上料支架且若干上料梁22间隔设置。上料支架21用于支撑钢筋。在上料时,可以将多根钢筋排放在上料梁22上,通过上料梁22来支撑住钢筋,当需要上料时,只需要将钢筋推至供料装置i上即可,上料方便,简单,劳动强度低。
且需要人工少,且劳动强度小。[滚焊机请一并参阅图进一步地,上料装置2还包括控制上料梁22的钢筋进入供料装置i上的控制机构控制机构23安装于上料支架21上。设置控制机构23。而当供料装置i上的钢筋输送完后从而可以通过吊机等将钢筋存放在上料装置2上通过上料装置2来向供料装置i上料[滚焊机通过供料装置i来输送钢筋通过控制机构23来控制钢筋进入供料装置以更好的实现自动上料。从而使得钢筋传送效率得到大幅提高可以将上料装置2上的钢筋移送至供料装置i上减少人工劳动强度。
上料连杆234的另一端与上料气缸233枢接,通过上料气缸233推动上料连杆234摆动,从而带动上料连接杆231转动,进而带动上料连接杆231上的上料挡板232转动,当需要向供料装置i上料时,上料挡板232向下转动,使钢筋滚至供料装置i上,当上料完成后,上料挡板232向上转动,以挡住钢筋,可以阻止钢筋滚落至供料装置i上。优选地,上料挡板232倾斜设置。
可以使钢筋直接滚至供料装置i上。若干上料挡板232安装于上料连接杆231上控制机构23包括上料连接杆2若干上料挡板2上料气缸233和上料连杆2上料气缸233安装于上料支架21上。上料连接杆231与各上料梁22靠近供料装置i的一端枢接。从而可以通过上料挡板232来阻止钢筋直接滚落到供料装置i上。上料气缸233用于驱动上料连接杆231转动。上料连杆234连接上料气缸233与上料连接杆231。而当需要上料时[滚焊机本实施例中即上料连杆234的一端与上料连接杆231固定连接以便上料挡板232可以兜住钢筋。

输送钢筋的上料装置,固定装置为固定架体,固定架体连接在工字钢上,固定架体内设置有孔板架圈,孔板架圈由转动传动机构驱动旋转,孔板架圈的中心设置有固定机构,固定架上设置有穿筋管,固定架体的底板上设置有编码器同步机构,固定架体上设置有双箍筋矫直可调装置。支撑钢筋笼的托笼装置工字钢轨道别设置有托料装置和固定装置及沿工字钢轨道行走的移动装置包括两条平行固定工字钢轨道种钢筋笼成型机移动装置包括沿工字钢行走的移动架体油缸的另一端连接有摆动梁主动齿轮由电机和减速机驱动旋转编码器连接轴上铰接有编码器小链轮纵向静轮与纵向压轮之间通过螺栓连接。
据要求1所述的一种钢筋笼成型机,其特征在于:还包括从动装置,该从动装置包括定位辊,相邻的定位辊之间通过连接套相连接,定位辊铰接有定位轴,定位轴连接在架体上,定位辊夹在孔板架圈两侧。据要求1所述的一种钢筋笼成型机,其特征在于:还包括侧挡轮装置,该侧挡轮装置包括设置在架体上的轴座,轴座上设置有长轴,该长轴铰接在挡轮上。
据要求1所述的一种钢筋笼成型机,其特征在于:所述电机是无极变频调速二相异步电动机。据要求1所述的一种钢筋笼成型机,其特征在于:所述电机是无极变频调速二相异步电动机

支撑杆通过支撑架与主轴连为一体,将钢筋笼的周向钢筋环套于支撑杆上,通过调节支撑架的支撑角度来实现撑紧或松开周向钢筋环。据要求1所述的钢筋笼加工的工作平台,其特征在于:所述支撑架包括套于所述主轴上的固定套和铰接于固定套外壁上的斜撑杆。种钢筋笼加工的工作平台斜撑杆的外端与所述支撑杆相连。支撑杆布置于以主轴为中心的圆周面上骨架包括支撑杆和角度可调的支撑架主轴可旋转的连接于机架上主轴和骨架其特征在于:它包括机架据要求2所述的钢筋笼加工的工作平台其特征在于:所述螺纹套的外壁固定有旋转手柄。据要求1所述的钢筋笼加工的工作平台。本发明公开了可移动式钢筋笼安装设备,属于建筑设备领域,包括下端设置滚轮的车架,车架上设置有用于承载水平放置的钢筋笼的支撑机构和将水平的钢筋笼翻转为竖直状态的翻转机构和将钢筋笼放入桩基孔内的下料机构,所述支撑机构包括沿着车架长度方向前后设置的支撑座和铰接座,所述支承座和铰接座上都设置有将钢筋笼包围锁紧的钢箍圈谢文利每个钢箍圈两侧均设置有对称轴,所述支承座上的钢箍圈通过对称轴活动搭接在支承座上,铰接座上的钢箍圈通过对称轴绞接在铰接座内。本发明结构简单,作业灵活,同时钢筋笼的安装更加精准和到位。
下钢筋笼,浇制,接粧等几个步骤,其中之所以要进行接粧这一步,是因为特高压基础钢筋笼**长,**重,普遍需要分段制作,现场连接。在下钢筋笼和接粧两个步骤中,都需要用到吊装设备,当前施工中普遍使用的施工设备主要为两类,一类是可移动式吊车,另一类是简易龙门架。其中类可移动式吊车由于结构庞大,因此只适用于施工环境较好的地形地貌,但在实际施工过程中,粧基所处位置周边施工环境往往较差,可移动式吊车难以进入。
[滚焊机滚焊机滚焊机]针对上述问题本发明的目的在于提供一种能够有效防止钢筋笼上浮且能够重复利用减少钢筋损耗的钢筋笼吊装活动吊钩,技术方案如下:一种钢筋笼吊装活动吊钩,包括吊环,吊杆,吊钩和锁笼挡杆,所述吊环和吊钩分别固定连接在吊杆的两端,所述吊钩上端钩体一侧设有套环,所述锁笼挡杆穿过套环,且一端与吊钩的钩体端部可拆卸连接。


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