双立柱卧式带锯床主要部件有底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降以及工作的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件锯切的需要。电器控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
**靠在钩形压板2上。所述的支撑底座1上对应l形工件6的位置设有定位口定位口11内设有竖直设置的,铰接安装在定位口11内的,弧形结构的弧形限位压板位于定位口11内侧的支撑底座1内部。另一端穿过钩形结构向下设置的钩形压板2的安装孔与压紧螺栓3螺纹配合连接所述的压紧螺栓3一端固定连接在支撑底座1上位于弧形限位压板12铰接点下方的对应弧形限位压板12下部的位置设有水平设置**靠在弧形限位压板12下部位置的楔形传动销Ⅱ15的底端设有与楔形传动销Ⅰ13的楔形斜面结构配合的楔形斜面结构,楔形传动销Ⅱ15的*穿出支撑底座1并**靠在钩形压板2的底平面上。
另一端穿过耳座14并旋紧夹紧螺母,夹紧螺母的外径大于耳座14的开口宽度。加工前,首先将装配好的夹具放置于立式数控铣床工作台上,并使其定向键6与机床工作台的t形槽相配合进行正确定位,夹具定位后,将双头螺柱一端装上t形螺母并装入工作台的t形槽内,另一端穿过底座5两端的耳座14。所述夹具通过双头螺柱和夹紧螺母固定于立式数控铣床工作台上并拧紧底座5两端夹紧螺母将底座5紧固于工作台上,并进行夹具找正。所述底座5的两端设有耳座所述双头螺柱的一端装有t形螺母并装入工作台的t形槽对刀和建立加工运动的基准零点。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述的弧形限位压板的底部设有弧形限位压板复位拉簧,弧形限位压板复位拉簧一端与弧形限位压板的底部连接,另一端与位于楔形传动销Ⅰ一侧的支撑底座连接。作为本实用新型的进一步改进方案,所述的支撑底座上对应楔形传动销Ⅱ侧面的位置设有沿楔形传动销Ⅱ径向方向设置的定位孔和安装在定位孔上的定位销,所述的楔形传动销Ⅱ上对应定位销的位置设有沿楔形传动销Ⅱ轴向方向设置的定位槽。
并将v型块动边2的通孔穿过连接杆同时借助于v型块定边1完成工件9的正确定位,转动手柄10通过调节锁紧偏心轮3使v型块动边2快速夹紧工件保证圆轴不会随着加工过程而松动,确保其位置不变,从而保证端面槽加工精度。后,加工中心运行加工程序,加工完毕后,通过转动手柄借助于锁紧偏心轮3和弹簧12的回弹力即可实现工件6的快速拆卸,随后进入加工循环。将工件9套在支撑套筒7上即装入工然后夹紧工件运行程序自动加工和卸掉工。
可以说,数控加工工艺方案是通过锯床操作师傅在数控机床上实现的,数控加工现场经验的积累,又是提高数控加工工艺和程序质量的基础