山西全自动钢筋剪切套丝生产线 镦粗套丝打磨线

锯切线既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。
本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有特的自动开合机构。
生产效率高，一分钟可墩粗两根钢筋头，每台班可墩粗300-500个头
故障率少，无易损零部件，施工成本低。
高压力低耗能小流量连接省力快捷
河南宝润机械设备可剪切I、II、III级带肋钢筋，是一款集高质量剪切、输送、存储、加工为一体的全自动钢筋加工生产线。广泛用于公路、铁路及核电建设等领域。
Ø 该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
Ø 通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2，可剪切各种长度的钢筋。
Ø 采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
Ø 液压系统采用新型音柱塞油泵，液压阀系统，油箱经过处理，大大降低了卡阀堵塞问题。
Ø 液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。

数控钢筋锯切生产线集棒材的锯切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线，由原料备料架、输送轨道、液压剪、定尺轨道和成品收集机构五部分组成；采用液压锯切方式，体积小、产量高，具有噪音低、使用寿命长、钢筋切头均匀、设备运行稳定等特点；设备应用于钢筋加工配送、大型桥梁工程等领域。

河南宝润机械设备可剪切Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级等高强带肋钢筋，集剪切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线。广泛应用于钢筋加工厂、桥梁、公路、铁路及核电建设等领域产品特点：
◆ 剪前辊道采用变频驱动，能有效的降低工作噪音，提高辊道的使用寿命。
◆ 液压式剪切系统，故障率低，可靠性高，剪切能力强。
◆ 移动挡板伺服控制，定位速度快，效率高。
双向收料机构，成品存放量提高一倍。
◆ 配置套裁，可大大提高材料的利用率。
◆ 控制系统：PLC、变频器、触摸屏。

数控钢筋锯切生产线特点进口PLC及CNC控制锯切精度，自动化程度高、成品精准度高防跳动自动压紧装置，安全性较高多级成品存储机构，确保高寿命运行模块化组合，根据需求选择不同的配置模式。双向出料设计，成品堆放量增加一倍可移动原料平台设计，大大降低劳动强度、主机采用自动润滑系统，保证可靠的工作状态控制系统组成：国内外。
钢筋镦粗机在日常工程建设中承担着越来越重要的位置，随着科技的发达人们越来越重视如何降低人工劳动的强度，转而利用机械作业降低劳动成本