双立柱卧式带锯床主要部件有底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降以及工作的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件锯切的需要。电器控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
种锯床下料夹具,包括夹具主体,螺栓,压板和螺母,其特征在于:所述夹具主体呈马鞍状结构,具有一对对称布置的夹持臂,在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪,所述螺栓旋入夹具主体**部的中心螺孔内与之螺纹连接,所述压板装在螺栓的底部,通过螺母拧紧固定。据要求1所述的锯床下料夹具,其特征在于:所述压板的压面为弧形压面。
螺栓,压板和螺母,所述夹具主体呈马鞍状结构,具有一对对称布置的夹持臂,在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪,所述螺栓旋入夹具主体**部的中心螺孔内与之螺纹连接,所述压板装在螺栓的底部,通过螺母拧紧固定。本实用新型使用灵活,装夹方便快捷,能同时夹紧多支圆钢,使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态,避免了圆钢位置上移现象的发生,保证了多支圆钢同时下料时尺寸的一致性。包括夹具主体本实用新型公开了一种锯床下料夹具。
所述固定支架两端底部固定在所述工作台**部两端,所述固定支架上设有压合固定机构,所述压合固定机构数量为两个,在固定支架**部呈左右对称设置,所述压合固定机构包括气缸,气缸连接杆,固定板以及压合板,所述气缸呈竖直设置在所述固定支架上,所述气缸连接杆呈竖直设置,所述气缸连接杆一端固定在所述气缸底部,另一端连接固定板,所述固定板呈水平设置,所述固定板底部设置两个压合板。所述固定支架呈“n”型结构所述固定支架位于所述工作台上所述压合板固定在所述固定板底部两端,所述压合板底部设有压合槽,所述压合槽呈半圆形凹槽。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1~3所示,一种发动机曲轴箱盖离合孔加工夹具,包括底板1以及固定在底板1上的支撑柱定位柱3以及固定机构,所述支撑柱2与固定机构均至少为三个且分设于所述底板1的两侧,在两侧的所述支撑柱2之间的底板1上固定有两根所述定位柱所述定位柱3的**部与所述曲轴箱盖上的定位孔相适应,所述固定机构由气缸或油缸进行驱动。
本实施的往复锯的往复杆加工夹具包括圆盘状的上夹体i及下夹体上夹体i的一端与下夹体2的一端成型为一体。[滚焊机图1为中往复杆的结构示意图上夹体i的下表面与下夹体2的上表面之间形成有一夹缝10上夹体i上开有供紧固件3穿过并与连接孔锁紧连接的*二连接孔本实施例中的紧固件3为螺钉。[滚焊机图5为本实用新型实施例中限位件的结构示意图。
我相信带锯床大家都有一定的了解吧,在机械生产中是零配件加工的基础机床,但是,近些年,随着市场经济的发展,随着经济**化的越来越发展,而智能数控锯床在**化的市场上也渐渐成为主流,也只有这种智能设备才在市场上有一定的竞争力。