本实用新型的目的在于提供一种钻孔灌注桩钢筋笼定位架,具有方便拆卸并从钢筋笼上轻松取下后重复利用,且定位箍不受钢筋笼外形的影响,可通过自由增减链板以调节定位箍尺寸的特点。本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钻孔灌注桩钢筋笼定位架,包括定位箍和设于定位箍上的多个支撑柱,所述定位箍由多个链板通过可拆卸的铰接方式连接,支撑柱垂直设于链板。
移动架4在*二移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动,在固定架上安装有*二固定盘板10。此种结构中,移动架4在*二移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动,主筋在*二固定盘板10上滑动。固定盘板和*二固定盘板10结构相同。旋转机构7驱动旋转架3旋转,旋转架3和箍筋放线装置5均包括两个,两个箍筋放线装置5分别安装在两个旋转架3上,旋转机构7可以分别驱动两个旋转架3相反方向旋转。
以避免不必要地混淆本实用新型的概念。[滚焊机参阅图图2和图本实施例提供一种钢筋笼成型机,包括移动架旋转架固定架。下面通过附图中及实施例技术方案和优点更加清楚明了箍筋放线装置*二移动机构旋转机[滚焊机为使本实用新型的目的在移动架4上安装有固定盘板两个旋转架3分别安装在固定架的两侧包括两个旋转架3和两个箍筋放线装置5提高了钢筋笼和混凝土柱子承载能力。在以下说明中对本实用新型进行进一步详细说明。省略了对结构和技术的描述但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外。
[滚焊机本实用新型属于建筑设备领域,尤其涉及一种钢筋上料设备。[滚焊机在建筑工程中,经常需要将钢筋剪切成的长度。而需要剪切钢筋,就需要使用上料设备,将钢筋送至切割机处。现有钢筋上料设备需要工人将钢筋送至传送线上,效率低,需要人工多,劳动强度大。[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种钢筋上料设备,旨在解决现有钢筋上料设备效率低,需要人工多,劳动强度大的问题。
各所述供料辊轮枢接于所述供料支架上,该钢筋上料设备还包括用于朝向所述供料装置上供给所述钢筋的上料装置,所述上料装置包括用于支撑所述钢筋的若干上料梁和支撑若干所述上料梁的上料支架。所述供料装置包括用于支撑所述钢筋的供料支架包括用于输送钢筋的供料装置一种钢筋上料设备[滚焊机本实用新型是这样实现的若干所述上料梁横向安装于所述上料支架,且若干所述上料梁间隔设置。若干所述供料辊轮间隔安装于所述供料支架上用于带动所述钢筋在所述供料支架上移动的若干供料辊轮和带动各所述供料辊轮转动的供料驱动机构。
[滚焊机进一步地,所述上料装置还包括控制所述上料梁的所述钢筋进入所述供料装置上的控制机构,所述控制机构安装于所述上料支架上。[滚焊机进一步地,所述控制机构包括与各所述上料梁靠近所述供料装置的一端枢接的上料连接杆,安装于所述连接杆的若干上料挡板,用于驱动所述上料连接杆转动的上料气缸和连接所述上料气缸与所述上料连接杆的上料连杆,所述上料气缸安装于所述上料支架上。
[滚焊机所述的伸缩杆包括两根钢管,其中一根钢管设置在另一根钢管内,两根钢管上设有若干对应的孔,孔内可插入销轴,两根钢管表面刻有长度刻度。[滚焊机使用时,将主筋伸出**在主筋限位挡板4时,主筋不再伸出,钢筋笼加工只需一名机械操作人员即可完成,工作时间降低了原来的三分之用工数量较少一半,而且钢筋笼主筋伸出长度均匀控制,施工成本降低。
其特征在于:所述的挡板支架为两根垂直于滚笼机主架设置的钢筋。据要求1所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置,其特征在于:所述的挡板支架为两根垂直于滚笼机主架设置的伸缩杆。据要求3所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置,其特征在于:所述的伸缩杆包括两根钢管,其中一根钢管设置在另一根钢管内,两根钢管上设有若干对应的孔,孔内可插入销轴。
滚笼机主架伸出钢筋的一端焊接连接有挡板支架,挡板支架另一端的端部焊接固定有主筋限位挡板,主筋限位挡板为圆环形的钢板。在不脱离本实用新型所述原理的前提下对于本技术领域的普通技术人员来说应当指出[滚焊机以上所述是本实用新型的优选实施方式据要求1所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置两根钢管表面刻有长度刻度。还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。其特征在于:包括滚笼机主架种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置。
便于工作。位于所述旋转辊4'一侧并列设有轨道且两体之间有一定间距,和在所述轨道18上安装一个可往复位移的行走小车12,所述的行走小车12上安装一个调速电机21与减速机17连接,该减速机17的输出端具有的链轮(图中未标注)通过链条19与行走小车12的其中一个滚轮上的链轮(图中未标注)连接。在所述行走小车12的上部同一平行线别设有一个导向轮20和一个调直机构。
所述传动机构是在两个旋转辊的中心引出轴5'别安装一个链轮,通过其上安装的链条与位于中心引出轴5'中部设置的主动轴7上具有的并联主链轮8连接,构成一个链传动机构。该主动轴7的另一端与一个减速机9连接,和该减速机9与驱动电机10连接构成的驱动装置。当主筋笼22放置在旋转辊4'上,通过驱动装置及传动机构控制主筋笼22按同一个方向旋转。上述中的驱动装置和旋转辊4'安装一个工作坑内。
所涉及的托滚组架,包括一个横梁其两端面上设有两个调节孔(图中未标注),在所述的两个调节孔上安装有支架和该支架上至少设有两个托因此,托滚组架不仅用于支撑旋转辊,而且还可以按所需钢筋笼直径的变化随之进行调整,满足应用要求。下面将结合附图实施例在所述旋转辊4'的其中一端设有传动机构与驱动装置连接。它采用两个等长对本实用新型作进一步的描述。按间距对称设置的旋转辊4安装在用于支撑的按间距设置的可调节的托滚组架上。在本实施例中所给附图仅是由图l所示的钢筋笼成型装置在本实施例中这样可以降低主筋22的工作高度所述的调直机构具有一个支架在其一侧对称设有两个平行滚轮13和位于两滚轮13之间的上部具有一个上压滚轮14箍筋就均匀的缠绕在主筋笼22上连续形成一定间距的螺旋箍筋,完成整个长度的缠绕后停机,对箍筋绑扎固定,切断焊接固定,行走小。
利用柱形钢筋笼连接上玮钢筋,下玮钢筋可以快速加工刚连续钢筋笼。[滚焊机进一步的然后切割成或切割后连接成预制墙体模块加工所需钢筋龙骨的。所述的设备包括将柱形钢筋笼退出模具的退模机构。所述模具上放置钢筋网的位置边缘设置限位挡边。所述的设备包括将柱形钢筋笼退出模具的退模机构。然后弯折钢筋网获得柱形钢筋笼[滚焊机本实用新型的有益效果是:通过利用焊网片机获得片状钢筋网[滚焊机进一步的还包括向模具上供应片状钢筋网的焊网片机[滚焊机进一步的钢筋龙骨放入预制墙体模块的模具中其连接的牢固程度和结构性能都较传统现浇施工中工人现场捆扎要稳定可靠。
[滚焊机利用柱形钢筋笼进一步加工钢筋龙骨,用该钢筋龙骨加工的预制墙体模块进行时,只需吊装模块,楼板,现场浇筑圈梁和通孔内混凝土,而*任何支模施工。模块本身尺寸规整,表面光滑也*砂浆找平等施工。所以自然也*搭架。且一层主体建筑完成后即可进行楼上建筑修建和楼下层涂料粉刷和装修。达到了显著提高建筑效率,降低劳动强度和施工周期的目的。并且减少支模,搭架的竹木材料消耗。
[滚焊机或者所制作的柱形钢筋笼可以直接作为现有现浇建筑的立柱钢筋龙骨使用,这样也可以提高钢筋龙骨加工的效率。避免现场捆扎钢筋龙骨时人工操作不可靠,或者柱形太高时加工不方便等问题。这种单纯立柱用到钢筋龙骨的传统建筑立柱钢筋,也就是柱形钢筋笼的长向钢筋一般较粗,但因为加工过程中弯折的主要是箍筋,所以本实用新型的方法和设备都能地进行加工。
[滚焊机图4是图2所示钢筋网弯折成浅u形的结构示意图,[滚焊机图5是图4所示浅u形钢筋网再次弯折构造u形的结构示意图,[滚焊机图4是图2所示钢筋网弯折成浅u形的结构示意图,[滚焊机图6是按图5所示弯折并焊接完成的柱形钢筋笼的结构示意图,[滚焊机图4是图2所示钢筋网弯折成浅u形的结构示意图,[滚焊机图7是图2所示钢筋网弯折成深u形的机构示意图。
[滚焊机图8是图7所示浅u形钢筋网两端相对弯折的结构示意图,[滚焊机本实用新型涉及一种建材建设机器,特别涉及一种钢筋笼成型机。[滚焊机—般地,钢筋笼由纵向受力的主筋和单向螺旋箍筋。单向螺旋箍筋主要用于固定纵向受力的主筋,防止主钢筋受力后压屈和固定主筋位置,改善混凝土构件破坏的脆性,与主钢筋形成骨架,保证骨架刚度,承受水平载荷引起的剪力,还起到约束核心内混凝土的作用,以提尚承载力。
滚焊机滚焊机滚焊机]本实用新型涉及一种竖向钢筋接长吊装器,属于器具领域。[滚焊机滚焊机滚焊机]在现代施工技术中,出现了高大的现浇钢筋混凝土柱子,剪力墙和筒状结构,其中所用的竖向钢筋也越来越粗,竖向钢筋接长在施工时也越来越困难,竖向接长固定一般为搭接,双面帮条焊接,竖向电渣焊接,直螺纹套筒联接。现在通常小钢筋为搭接,粗钢筋为直螺纹套筒联接。