河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的化生产企业,主要产品有:数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、数控钢筋切断机、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉机等。
数控钢筋弯箍机不工作时,检查电磁换向阀是否存在损或内有杂物,如发现损,应对其进行更换,若是发现内有异物,拆卸下后对其进行清洗即可;检查交流接触器(KA2)是否存在开点烧的情况,若发现上述问题,可对其进行维修或更换。包括床身框架,及设置在床身框架上的工件装夹组件,及与床身框架相连的立柱框架,及设置在立柱框架上的,且位于工件装夹组件上方的z轴组件,及设置在立柱框架上的,驱动z轴组件y向移动的y轴组件,及设置在床身框架上的,用于驱动工件装夹组件x向移动的x轴组件,其特征在于所述工件装夹组件包括本体,及设置在本体上的,且相对设置的固定夹紧板和活动夹紧板,所述固定夹紧板和活动夹紧板的相对面分别设置有防转盘和。要求种四轴五头数控打坯机所述防转盘连接有蜗杆减速器,所述蜗杆减速器连五机头弯箍机,包括机架i和安装在机架i上的轨道机架i上安装有动力减速部分3和机械传动部分,其中动力减速部括电机3减速器械传动部括不完全齿轮机构,在轨道2上并列安装有1#机头2#机头3#机头4#机头5#机头在动力减速部分3与1#机头4之间安装有离合器离合器9的作用是临时性切断动力,而不必切断电源,调整箍筋尺寸时也可以切断与机械传动部分的联系。在图i中在轨道2上还设有调整箍筋尺寸的调整装置。调整装置包括定位块而调整箍筋尺寸的调整机构则在丝杆或齿轮杆上滑动达到弯曲角度后,返回原位,然后2#机头5与4#机头7冋步弯曲扼筋,当2#机头5与4#机头7的弯曲空心轴达到弯曲角度时,2#机头5的伸缩中心轴缩回原位,而弯曲空心轴在不完全齿轮的带动下返回原位,后由3#机头6开始*二个弯曲动作,终完成一次弯箍。
五机头弯箍机其线速度与拉伸轮同歩。钢筋1需要通过夹持辊以及夹持辊要与拉伸轮同步,其目的是使钢筋l绷紧,能够紧密缠绕在拉伸轮4上,拉伸时不致松动打滑。如图2所示,钢筋l自夹持辊出来后即进入导向模19内,导向模19和夹持辊之间有1015米的间距。这是为了在导向模19和夹持辊之间使待折弯的钢筋l可以下垂,保持-一定裕度,有存量,能够调节余缺。夹持辊是由装在拉伸轮4上的大链轮13和链条12及装在轴14上的小链轮带动的。
数控弯箍机其特征在于在所述拉伸装置(1中设置--个或两个拉伸模。根据要求3所述的数控弯箍机,其特征在于其所述拉紧装置由上夹持辊,下夹持辊和门形框架构成下夹持辊的轴通过轴承与门形框架固定连接,轴上设置有小链轮,上夹持辊的轴通过一对螺旋压簧和门形框架固定连接。
数控钢筋弯箍机不能正常工作的故障原因解析,当数控钢筋弯箍机工作时,达不到需要的弯度时,检查切断用高压情况,如切断高压有异常,应对照说明书调整压力大小;检查上下刀间隙是否存在过大的情况,如发现有异,应将其调整至0.2毫米左右即可;检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象,如发现有异,应将其设定在0.2~0.4秒;检查是否待弯箍钢筋的强度过高,用户可用以前弯箍过的钢筋在机器上重切一次,以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。