葫芦岛钢筋锯床 钢筋带锯床 安装 使用

双立柱卧式带锯床 带锯条采用轴承和硬质合金双导向，延长锯条寿命 主要特点 液压控制锯切进给速度，无级调速 工件夹紧采用液压双钳夹紧，使锯切更稳定 锯条过载保护装置
进而实现钩形压板和弧形限位压板同时产生夹紧力，实现对l形工件的双向夹紧，此双向夹紧的夹紧力源自一个压紧螺母旋紧动作，因此夹紧力均匀，定位简单，夹紧劳动强度相对较小，且夹紧牢靠，可防止已经找正定位的l形工件在夹紧过程中再次发生错位，进而保证定位效果和加工精度，特别适用于夹紧具有直角或拐角结构的板型工件。

在所述限位抵板与所述限位孔之间设有限位气缸，所述限位抵板在所述限位气缸的作用下抵压在被加工件的侧壁上。本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，操作便捷，采用压板配合**压柱，可以将被加工件向上**压实现与加工平台相分离，由于采用**压柱**压固定，从而不会妨碍轴承孔及销孔的加工操作，一定程度上可有提高轴承孔的加工效率，使用稳定性好且适用性强。在所述竖支杆的侧壁上设有限位孔。在所述限位孔内设有限位抵板。

滚焊机综上所述，采用本实用新型所提供的一种锯床斜垫铁装夹卡模将铁块放在活动板活动板3与*二活动板4之间，夹紧后采用普通锯床加工，加工时间快，减少了加工的工序，提高了斜垫铁的加工效率。[滚焊机以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何，等同替换，改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

在所述调节滑槽211的两端分别设有缓冲压簧2所述竖向油缸22在调节时所述滑块4活动抵压在所述缓冲压簧212上，在所述调节滑槽211的侧壁内均匀设有定位销孔2在所述定位销孔213内设有定位销2所述竖向油缸在调节时通过定位销实现定位固定。
所述夹持结构2包括夹持底板设置在所述夹持底板21上的竖向油缸在所述竖向油缸22的**部设有支承板设置在所述支承板23上的压板所述压板24通过销轴25连接在所述支承板23上，所述压板24的外侧端通过旋转轴26与所述竖向油缸22的活塞轴相连接，所述夹持底板21通过螺栓3固定在夹具底板1上，在所述夹持底板21上设有**面开口的调节滑槽211。
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